Sistemas de inspección de visión automática de operación remota de 22 pulgadas de LCD

Sistemas de inspección remotos de Operstion Machine Vision sistemas de inspección LCD AOI de 22 pulgadas

sistemas de inspección aoi

Proceso SMT

Impresión de pasta de soldadura

Colocación de componentes

Soldadura por reflujo

Soldadura por ola

Asamblea del PWB

Asamblea de placa de circuito impreso PCBA

Equipo de prueba

SPI (Inspección de pasta de soldadura)

AOI (Inspección óptica automática)

Máquina de inspección AXI / rayos X 

Probador de TIC

Probador FCT

Perfilador térmico

Equipos de automatización periférica

Equipo periférico SMT

Nuestras categorías principales cubren una gama completa de equipos de automatización periférica SMT.

Cargador de PCB

Cargador de línea/cargador de PCB

Descargador de PCB

Descargador de línea/descargador de PCB

Transportador de PCB   

Transportador intermedio  

cargador de tablero desnudo

descargador de tablero desnudo

Aleta Aleta de PCB = Inversor de PCB

Descargador de cargadores NG OK  

máquina de limpieza de PCB

Cargador de placa desnuda/cargador por vacío

Transportador de enlace

Transportador de inspección/Transportador de trabajo  

Transportador de enfriamiento

PCB Flipper para producción SMT de doble cara, con interfaz SMEMA y UPS.

Introducción de la empresa

Shenzhen Wanbo (Sanzhu) Technology Co., Ltd. es una empresa profesional de alta tecnología que se centra en equipos de automatización SMT y THT. Fundada en 2015, la empresa está ubicada en Fuyong, distrito de Bao'an, Shenzhen, junto al Centro Mundial de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen. Nos beneficiamos de la completa cadena industrial de fabricación electrónica de Shenzhen, de su madura logística internacional y de sus superiores políticas de comercio exterior.

Adoptamos un modelo de negocio único deFabricación + Comercio + Servicio Global. Nuestro negocio cubre la investigación y el desarrollo y la producción de equipos independientes, las ventas de agencias de equipos importados nuevos/usados ​​y el suministro de repuestos de soporte de gama completa. Proporcionamos soluciones integrales llave en mano para fábricas de fabricación de productos electrónicos en todo el mundo.

Nuestra línea de productos cubre todo el proceso de producción electrónica, incluidos equipos de inspección SMT, equipos de soldadura, máquinas de inserción y colocación de núcleos, equipos periféricos automatizados, así como diversos repuestos y consumibles. Nuestro equipo de automatización se aplica ampliamente enElectrónica de consumo, electrónica automotriz, nuevas energías, control industrial, electrónica médica, dispositivos de comunicación y electrodomésticos inteligentes., que cubre escenarios convencionales de fabricación electrónica de alta precisión. apoyamosPersonalización OEM, personalización de equipos no estándar y configuración de línea de producción completa.

Después de años de acumulación industrial, Sanzhu Technology ha creado un equipo técnico profesional de I+D, un sistema de producción estandarizado y un equipo de servicios de comercio exterior global. Con un rendimiento estable del equipo, un estricto control de calidad y capacidades de personalización flexibles, hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con clientes y distribuidores autorizados en todo el Sudeste Asiático, el Sur de Asia, Medio Oriente y otras regiones globales.

Centrándonos en la calidad y el servicio, estamos comprometidos a proporcionar equipos de automatización SMT rentables y soporte técnico confiable para fabricantes electrónicos globales, y nos esforzamos por convertirnos en un socio confiable a largo plazo en la industria de fabricación inteligente global.

Sistema de adquisición de imágenes y control de movimiento.
1.Utilice una estructura de tiro de arriba hacia abajo
2. Lente industrial de alta definición de 10 megapíxeles
3.Sistema de movimiento servo de alta precisión

Nota: AOI reemplaza la inspección manual poco confiable, detecta con precisión varios defectos en el ensamblaje de PCBA y las uniones de soldadura, reduce los defectos no detectados y las quejas de los clientes, reduce los costos de mano de obra y desechos, mejora la eficiencia de la línea de producción y proporciona datos de calidad para la optimización de procesos, cumpliendo así con los estándares de auditoría automatizada de fábrica de los principales clientes.