Поиск товара

Системы контроля дистанционного зрения с помощью машинного зрения 22 дюймовые системы контроля с помощью LCD AOI

Ключевые качества

Название бренда: SONCH
Номер модели: СЗ-Х1
Место происхождения: Китай
Сертификация: CE
Минимальное количество заказа: 1
Цена: discuss price
Возможность поставки: 100 шт/месяц
Стандартная упаковка: Пакет из деревянной коробки

Технические характеристики

Основные характеристики

системы инспекции машинного зрения с камерами размером мегапикселя

,

22 дюймовые ЖК-системы машинного зрения

,

Системы проверки LCD AOI

Название продукта:
АОИ
Проверить ПКБ:
после перекачки печи
Камера:
Интеллектуальная промышленная камера высокой четкости 5 мегапикселей
Разрешение камеры:
Стандартная конфигурация: 15 мкм/PixelFOV: 38,0 мм*30,0 мм; Опционально: 20 мкм, 10 мкм
Источник света:
RRGB высокосерый источник света LED
Власть:
AC220V 50/60 Гц
Описание продукта

Удаленные системы контроля машинного зрения Оперсион 22-дюймовые системы контроля ЛКД AOI

системы проверки АОЙ

Процесс поверхностного монтажа

Печать паяльной пастой

Размещение компонентов

Пайка оплавлением

Волновая пайка

Сборка печатной платы

Сборка печатной платы PCBA

Испытательное оборудование

SPI (проверка паяльной пасты)

AOI (автоматический оптический контроль)

AXI/рентгеновская инспекционная машина 

ИКТ-тестер

ПКТ-тестер

Термальный профилировщик

Периферийное оборудование для автоматизации

Периферийное оборудование для поверхностного монтажа

Наши верхние категории охватывают весь спектр периферийного оборудования автоматизации SMT.

Загрузчик печатных плат

Линейный загрузчик/загрузчик печатных плат

Разгрузчик печатных плат

Линейный разгрузчик/разгрузчик печатных плат

Конвейер для печатных плат   

Буферный конвейер  

загрузчик голых плат

разгрузчик голых досок

Флиппер PCB Flipper = Инвертор печатной платы

Разгрузчик магазина НГ ОК  

машина для очистки печатных плат

Загрузчик голых плат/вакуумный погрузчик

Соединительный конвейер

Инспекционный конвейер/Рабочий конвейер  

Охлаждающий конвейер

PCB Flipper для двустороннего SMT-производства с интерфейсом SMEMA и UPS.


Введение компании

Shenzhen sonch (Sanzhu) Technology Co., Ltd. — профессиональное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на оборудовании для автоматизации SMT и THT. Основанная в 2015 году, компания расположена в Фуйонге, район Баоань, Шэньчжэнь, рядом со Всемирным выставочным и конференц-центром Шэньчжэня. Мы извлекаем выгоду из полной производственной цепочки производства электроники в Шэньчжэне, развитой международной логистики и превосходной внешнеторговой политики.

Мы используем уникальную бизнес-модельПроизводство + Торговля + Глобальный сервис. Наш бизнес охватывает независимые исследования и разработки оборудования, агентские продажи нового/бывшего в употреблении импортного оборудования, а также поставку полного спектра сопутствующих запасных частей. Мы предоставляем комплексные решения «под ключ» для заводов по производству электроники по всему миру.

Наша линейка продукции охватывает весь процесс производства электроники, включая оборудование для контроля SMT, паяльное оборудование, машины для установки и вставки сердечников, автоматизированное периферийное оборудование, а также различные запасные части и расходные материалы. Наше оборудование для автоматизации широко применяется вбытовая электроника, автомобильная электроника, новая энергетика, промышленный контроль, медицинская электроника, устройства связи и интеллектуальная бытовая техника., охватывающий основные сценарии производства высокоточной электроники. Мы поддерживаемOEM-адаптация, нестандартная настройка оборудования и полная конфигурация производственной линии..

После многих лет промышленного накопления компания Sanzhu Technology создала профессиональную техническую команду исследований и разработок, стандартизированную производственную систему и глобальную команду внешнеторгового обслуживания. Благодаря стабильной работе оборудования, строгому контролю качества и гибким возможностям настройки мы установили долгосрочные отношения сотрудничества с клиентами и авторизованными дистрибьюторами в Юго-Восточной Азии, Южной Азии, на Ближнем Востоке и в других регионах мира.

Сосредоточив внимание на качестве и обслуживании, мы стремимся предоставлять экономически эффективное оборудование для автоматизации SMT и надежную техническую поддержку мировым производителям электроники и стремимся стать надежным долгосрочным партнером в глобальной индустрии интеллектуального производства.


Тестовая спецификация PCBA
Диапазон размеров печатной платы 50*50 мм~430*330 мм
Диапазон толщины 0,5~5,0 мм
Максимальный вес печатной платы 3 кг
PCBA кривая <5 мм или 2% длины диагонали
Высота печатной платы Верх: 30 мм; Нот: 60 мм
Проверьте вывод результатов 22-дюймовый ЖК-дисплей, поддержка выхода OK/ng, шунт

Расширенная функция
Система штрих-кода: автоматическое распознавание штрих-кода (1D и 2D).
Дистанционное управление: удаленное управление через TCP/IP.
Режим сервера: с помощью центрального сервера можно централизовать и управлять несколькими данными AOL.
SPC и программный контроль: перекодирование и анализ тестовых данных в течение всего процесса, а также просмотр состояния производства и анализ качества с помощью дистанционного управления.
Специальная функция: обнаружение нескольких программ на нескольких подключенных платах, функция автоматического переключения программ на стороне A/B.

Механизм передачи
Направление/скорость конвейерного потока: печатная плата расположена на дорожке оси Y. С входом и выходом по оси Y. Скорость входа и выхода составляет 2 секунды / шт.
Высота конвейера над землей: 900 мм±30 мм.
Регулировка ширины гусеницы: ручная регулировка.
Система шин: система автоматического открытия и зажима двусторонней шины может автоматически корректировать деформацию печатной платы SF.


Система получения изображения и управления движением
1. Используйте структуру съемки сверху вниз.
2.Промышленный объектив высокой четкости 10 мегапикселей.
3.Высокая точность системы движения сервопривода



Примечание. AOI заменяет ненадежный ручной контроль, точно обнаруживает различные дефекты в сборке печатных плат и паяных соединениях, уменьшает количество пропущенных дефектов и жалоб клиентов, снижает затраты на рабочую силу и брак, повышает эффективность производственной линии и предоставляет данные о качестве для оптимизации процесса, тем самым отвечая стандартам автоматизированного заводского аудита основных клиентов.