Circuito de SZ-X3 AOI Machine Visual Detection Short con los elementos de Tin And Less Tin In PCBA
Atributos clave
Presupuesto
Los elementos de PCBA automatizaron la máquina óptica de la inspección
,CE AOI Machine
,Elementos AOI Machine de PCBA
Shenzhen Wanbo Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional de equipos electrónicos que integra I+D, producción y ventas, produciendo: equipos de prueba AOI, máquinas enchufables AI, soldadura por ola, soldadura por reflujo, plataforma de conexión, máquina de carga y descarga automática, máquina apiladora, máquina de esquina y otros equipos; El almacén cuenta con equipos de segunda mano: máquina de colocación Panasonic, máquina de colocación Yamaha, máquina de colocación JUKI, máquina de colocación Samsung, máquina de colocación doméstica EZ-pass, máquina de colocación de máquina de plataforma doméstica, máquina de impresión, soldadura por reflujo y otros equipos de soporte; El almacén dispone de accesorios: motores, placas, cabezales láser, accesorios FEEDER, boquillas, etc.
Wanbo Technology cuenta con un equipo de ingenieros senior con amplia experiencia en mantenimiento, que se especializa en proporcionar una serie de mantenimiento y solución de problemas de software y hardware de máquinas de colocación. Incluye principalmente el cabezal láser JUKI, la placa SUB-CPU de la placa base de la CPU, la placa de accionamiento del eje X/Y/Z/T, la placa principal, la tarjeta de control de imagen, la placa de E/S, el servomotor JUKI, la cámara, la pantalla táctil, el servomotor y otros servicios de mantenimiento y reemplazo. Los honorarios de la empresa son razonables, los accesorios del almacén son suficientes, el ciclo de mantenimiento es corto, la tasa de éxito de la reparación única es alta y la región del delta del río Pearl puede proporcionar instalación, puesta en servicio, mantenimiento y mantenimiento puerta a puerta.
Nuestra empresa ha introducido máquinas de colocación de segunda mano durante mucho tiempo, tiempo de uso corto de la máquina, buen mantenimiento, buen estado de producción, proporciona reserva de modelos en el extranjero, la ventaja de precio es obvia, la empresa se especializa en máquinas de colocación, máquinas enchufables, reciclaje de equipos y accesorios periféricos SMT, comercio, ¡bienvenido a consultar!
Shenzhen Wanbo Technology Co., Ltd.se adhiere al principio de sinceridad, simplicidad, pragmatismo y modestia, se adhiere al principio de buscar la verdad a partir de los hechos, utiliza productos como medio y adopta la nueva forma de crear servicios de propiedad intelectual como filosofía empresarial. Brindamos a los clientes soluciones para realizar el valor social de la empresa y el equipo.
¿Qué significa SMD que probablemente no sepas? Pero cuando se trata de máquinas de colocación SMT, es posible que mucha gente lo sepa.
La diferencia entre SMD y SMT de la máquina de colocación SMT:
SMD es la abreviatura de Surface Mounted Devices, que significa: dispositivo de montaje en superficie, es SMT (Surface Mount
Technology), incluidos CHIP, SOP, SOJ, PLCC, LCCC, QFP, BGA, CSP, FC, MCM, etc.
Los componentes de montaje en superficie se introdujeron hace aproximadamente dos décadas y marcaron el comienzo de una nueva era. Desde componentes pasivos hasta componentes activos y circuitos integrados,
El resultado final es un dispositivo de montaje en superficie (SMD) que se puede ensamblar mediante equipos de recogida y colocación.
Durante mucho tiempo se supuso que todos los componentes conductores acabarían disponibles en encapsulados SMD.
SMT es la abreviatura de Surface Mount Technology, que significa: tecnología de ensamblaje de superficie, que actualmente es la tecnología y el proceso más popular en la industria de ensamblaje de productos electrónicos.
SMT es una nueva generación de tecnología de ensamblaje electrónico, que comprime componentes electrónicos tradicionales en dispositivos que tienen solo unas pocas décimas de tamaño.
Como resultado, el ensamblaje de productos electrónicos se realiza con alta densidad, alta confiabilidad, miniaturización, bajo costo y automatización de la producción.
Este componente miniaturizado se denomina: dispositivo SMD (o SMC, dispositivo de chip). El método de proceso para ensamblar componentes en una placa PCB impresa se denomina proceso SMT.
SZ-X1/X3Parámetros técnicos del equipo de inspección óptica AOI fuera de línea
| Especificaciones funcionales | |
| Placa de circuito probada | Horno de reflujo SMT previo al horno de reflujo, inspección posterior a la placa de circuito, presoldadura por ola, inspección posterior a la placa de circuito de soldadura por ola |
| Método de detección | Extracción de color, modelado estadístico, comparación de imágenes a todo color, configuración automática de parámetros según diferentes puntos de detección (como compensación, polaridad, cortocircuito, etc.) |
| Cámara | Cámara digital inteligente a todo color |
| Resolución/rango visual/velocidad |
Opcional: 25 μm/píxel FOV: 40,70 mm x 30,90 mm Velocidad de detección < 270 ms/FOV Estándar: 20 μm/píxel FOV: 32,56 mm × 24,72 mm Velocidad de detección <260 ms/FOV Opcional: 15 μm/píxel FOV: 24,42 mm x 18,54 mm Velocidad de detección < 240 ms/FOV Opcional: 10 μm/píxel FOV: 16,28 mm x 12,36 mm Velocidad de detección < 220 ms/FOV |
| fuente de luz | Fuente de luz LED de torre de anillo coaxial RRGB de alto brillo (luz de color) |
| Modo de programación | Escritura manual, encuadre automático, importación de datos CAD y bibliotecas de correspondencia automática |
| Características especiales | Se ejecutan varios programas al mismo tiempo y admiten el programa de recuperación automática; Piezas giratorias de 0-359° (en 1°) |
| Prueba de piezas mínimas | 10 µm: chip 01005 y circuito integrado de paso 0,3 |
| SPC y regulación de procesos | Registre datos de prueba durante todo el proceso y realice estadísticas y análisis; cualquier área puede ver el estado de producción y el análisis de calidad, y generar archivos Excel, Txt y otros formatos. |
| sistema de código de barras | Reconocimiento automático de cámara y transmisión de código de barras (código 1D o 2D) y función multimarca (incluida Bad Mark) |
| Modo servidor | Utilizando un servidor central, se pueden gestionar de forma centralizada varios conjuntos de datos AOI |
| Sistema operativo | Windows7 profesional |
| Verifique la salida del resultado | monitor LCD de 22 pulgadas |
| Especificaciones del sistema | |
| Sistema transportador | Apertura y retracción automática de accesorios bilaterales, compensación automática de la deformación por flexión de PCB |
| Altura del transportador sobre el suelo | 850 a 920 milímetros |
| Flujo/tiempo del transportador | La PCB se mueve en dirección Y Tiempo de entrada/salida: 2,5 segundos |
| Controlador de plataforma X/Y | Accionado por motor de tornillo, precisión de posicionamiento < 20 μm; La PCB está fija y la cámara se mueve en la dirección X. |
| Fuente de alimentación/presión de aire | AC230V 50/60 Hz menos de 1KVA / no requerido |
| Peso del dispositivo | APROX. 350 kg |
| Factor de forma del dispositivo | 1070×900×1310mm (largo×ancho×alto) |
| Temperatura ambiente y humedad. | 10~35°C 35~80% HR (sin condensación) |
| Seguridad del equipo | Cumple con las normas de seguridad CE |
Consejo: El marco que falta en la resistencia es el mismo marco de detección que el marco de la pieza incorrecta, que detecta principalmente la serigrafía.
