PCBAS automatizó la inspección óptica controla por ordenador la calidad del control de Selfie Rod Plate
Atributos clave
Presupuesto
PCBAS automatizó la máquina óptica de la inspección
,máquina óptica automatizada rápida de la inspección
,Equipo off-line de la inspección del aoi
Shenzhen sonch Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional de equipos electrónicos que integra I+D, producción y ventas, produciendo: equipos de prueba AOI, máquinas enchufables AI, soldadura por ola, soldadura por reflujo, plataforma de conexión, máquina de carga y descarga automática, máquina apiladora, máquina de esquina y otros equipos; El almacén cuenta con equipos de segunda mano: máquina de colocación SONGXIA, máquina de colocación Yamaha, máquina de colocación JUKI, máquina de colocación Samsung, máquina de colocación doméstica EZ-pass, máquina de colocación de máquina de plataforma doméstica, máquina de impresión, soldadura por reflujo y otros equipos de soporte; El almacén dispone de accesorios: motores, placas, cabezales láser, accesorios FEEDER, boquillas, etc.
Equipo de prueba AOI para detectar placa PCBA:
Más estaño, menos estaño, agujeros de estaño, cortocircuito, sin pines, etc.
Después del horno SMT: piezas faltantes, desalineación, error de pieza, inversión de polaridad, fractura, contaminación, menos estaño, más estaño, cortocircuito, soldadura virtual, etc.
Función AOI: Tasa de detección efectiva de AOI: más del 99 % (la tasa de detección manual es aproximadamente del 70 %);
Reducir la mano de obra: 2-4 personas por línea de producción, alta eficiencia de pruebas;
A través de la función SPC, los defectos del proceso se pueden contar con precisión y controlar de manera efectiva;
Principio AOI: utiliza principios ópticos modernos y tecnología de cámara digital para tomar fotografías en tiempo real de los objetos detectados,
Analiza y procesa las imágenes capturadas a través de computadoras y software especializado, y genera automáticamente resultados de detección.
La estabilidad es mucho mayor que la del trabajo manual y el uso a largo plazo puede reducir significativamente el costo total;
Gama completa de máquinas colocadoras YAMAHA:
YSM40,YSM20,YSM10,S20,S10,YS24,YS12,YS100,YG88,YG300,YG200,YG100, YV88X, YV100X, YV100XE, YV100XG, YV100II
Máquina colocadora de gama completa Samsung:
CP45F,SM310,SM320,SM321,SM421,SM411,SM471,SM481,SM482,S1,S2,L2
SZ-X1/X3 Parámetros técnicos del equipo de inspección óptica AOI fuera de línea
| Especificaciones funcionales | |
| Placa de circuito probada | Horno de reflujo SMT previo al horno de reflujo, inspección posterior a la placa de circuito, presoldadura por ola, inspección posterior a la placa de circuito de soldadura por ola |
| Método de detección | Extracción de color, modelado estadístico, comparación de imágenes a todo color, configuración automática de parámetros según diferentes puntos de detección (como compensación, polaridad, cortocircuito, etc.) |
| Cámara | Cámara digital inteligente a todo color |
| Resolución/rango visual/velocidad |
Opcional: 25 μm/píxel FOV: 40,70 mm x 30,90 mm Velocidad de detección < 270 ms/FOV |
| fuente de luz | Fuente de luz LED de torre de anillo coaxial RRGB de alto brillo (luz de color) |
| Modo de programación | Escritura manual, encuadre automático, importación de datos CAD y bibliotecas de correspondencia automática |
| Mando a distancia | Operación remota, visualización, inicio o parada de la máquina en funcionamiento, modificación de programas, etc. en cualquier momento, en cualquier lugar, en cualquier momento y en cualquier lugar a través de la red TCP/IP. |
| sistema de código de barras | Reconocimiento automático de cámara y transmisión de código de barras (código 1D o 2D) y función multimarca (incluida Bad Mark) |
| Modo servidor | Utilizando un servidor central, se pueden gestionar de forma centralizada varios conjuntos de datos AOI |
| Sistema operativo | Windows7 profesional |
| Verifique la salida del resultado | monitor LCD de 22 pulgadas |
| Especificaciones del sistema | |
| Rango de tamaño de PCB | 50 × 50 mm (mínimo) ~ 430 × 330 mm (máximo) |
| Rango de espesor de PCB | 0,3 a 5 milímetros |
| Espacio libre del borde del sistema de sujeción de PCB | SUPERIOR: 3,5 mm Inferior: 3,5 mm |
| Peso máximo de PCB | 3KG |
| PCB flexible | <5 mm o 2 % de la longitud diagonal de la PCB |
| Altura neta superior e inferior de PCB | Lado superior de la PCB: 30 mm Lado inferior de la PCB: 60 mm |
| Sistema transportador | Apertura y retracción automática de accesorios bilaterales, compensación automática de la deformación por flexión de PCB |
| Altura del transportador sobre el suelo | 850 a 920 milímetros |
| Flujo/tiempo del transportador | La PCB se mueve en dirección Y Tiempo de entrada/salida: 2,5 segundos |
| Controlador de plataforma X/Y | Accionado por motor de tornillo, precisión de posicionamiento < 20 μm; La PCB está fija y la cámara se mueve en la dirección X. |
| Fuente de alimentación/presión de aire | AC230V 50/60 Hz menos de 1KVA / no requerido |
| Peso del dispositivo | APROX. 350 kg |
| Factor de forma del dispositivo | 1070×900×1310mm (largo×ancho×alto) |
| Temperatura ambiente y humedad. | 10~35°C 35~80% HR (sin condensación) |
| Seguridad del equipo | Cumple con las normas de seguridad CE |
Consejo: El marco que falta en la resistencia es el mismo marco de detección que el marco de la pieza incorrecta, que detecta principalmente la serigrafía.
