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Inspección de aplicaciones AOI Máquina de ensamblaje SMT Dispositivo de montaje en superficie SONGXIA

Atributos clave

Nombre de la marca: SONCH
Número de modelo: SZ-X1
Lugar de origen: Porcelana
Proceso de dar un título: CE
Cantidad mínima de pedido: 1 pieza/piezas
Precio: Negotiate
Capacidad de suministro: 50 unidades/mes
Condiciones de pago: T/T, Western Union, Paypal, tarjeta de crédito
Embalaje estándar: 1. Caja de madera y paquete de vacío 2. Según sus requisitos

Presupuesto

Características destacadas

Máquina de ensamblaje SMT de inspección AOI

,

Pruebas de AOI en la máquina de montaje SMT

,

Dispositivo de montaje de superficie de SONGXIA

Nombre del producto:
Equipo de prueba de AOI
Modelo:
SZ-X1
Cámara:
cámara inteligente digital A todo color
Rango de espesor:
0,6 ~ 5,0 mm
Peso máximo máximo de PCBA:
3,1 kg aproximadamente
Condición:
Nuevo
Descripción del Producto
Dispositivo de montaje en superficie de la máquina de ensamblaje SMT de inspección de aplicaciones AOI SONGXIA


Parches SMT y equipos de inspección.

Equipo de producción central

Equipo SMT

Línea SMT SMT

Impresora de pantalla

Impresora de pantalla automática

Dispensador

Montador de chips

Máquina de recoger y colocar

Montador de alta velocidad

Montador multifuncional

Horno de reflujo

Máquina de soldadura por ola

Soldadura por ola selectiva


Introducción de la empresa

Shenzhen sonch Technology Co., Ltd. es una empresa profesional de alta tecnología que se centra en equipos de automatización SMT y THT. Fundada en 2015, la empresa está ubicada en Fuyong, distrito de Bao'an, Shenzhen, junto al Centro Mundial de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen. Nos beneficiamos de la completa cadena industrial de fabricación electrónica de Shenzhen, de su madura logística internacional y de sus superiores políticas de comercio exterior.

Adoptamos un modelo de negocio único deFabricación + Comercio + Servicio Global. Nuestro negocio cubre la investigación y el desarrollo y la producción de equipos independientes, las ventas de agencias de equipos importados nuevos/usados ​​y el suministro de repuestos de soporte de gama completa. Proporcionamos soluciones integrales llave en mano para fábricas de fabricación de productos electrónicos en todo el mundo.

Nuestra línea de productos cubre todo el proceso de producción electrónica, incluidos equipos de inspección SMT, equipos de soldadura, máquinas de inserción y colocación de núcleos, equipos periféricos automatizados, así como diversos repuestos y consumibles. Nuestro equipo de automatización sirve para diversos escenarios de fabricación de alta precisión con claras aplicaciones de aterrizaje en la industria. Ampliamente aplicado enelectrónica de consumo(teléfonos inteligentes, tabletas, auriculares TWS, relojes inteligentes y bancos de energía),electrónica automotriz(tableros de control central de vehículos, módulos de radar ADAS, tableros de administración de baterías BMS y tableros de controlador de iluminación automotriz),nueva industria energética(tableros de almacenamiento de energía, tableros de inversores fotovoltaicos y tableros de control de pilas de carga),control y seguridad industrial(Placas base PLC, módulos de sensores y placas de circuitos de cámaras de vigilancia),electronica medica(dispositivos de diagnóstico portátiles, equipos de monitoreo y tableros de sensores médicos),dispositivos de comunicación(componentes de estaciones base 5G, enrutadores y módulos ópticos), yelectrodomésticos inteligentes(Paneles de control inteligentes de TV, aire acondicionado y robot limpiador). apoyamosPersonalización OEM, personalización de equipos no estándar y configuración de línea de producción completa.

Después de años de acumulación industrial, sonch Technology ha creado un equipo técnico profesional de I+D, un sistema de producción estandarizado y un equipo de servicios de comercio exterior global. Con un rendimiento estable del equipo, un estricto control de calidad y capacidades de personalización flexibles, hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con clientes y distribuidores autorizados en todo el Sudeste Asiático, el Sur de Asia, Medio Oriente y otras regiones globales.

Centrándonos en la calidad y el servicio, estamos comprometidos a proporcionar equipos de automatización SMT rentables y soporte técnico confiable para fabricantes electrónicos globales, y nos esforzamos por convertirnos en un socio confiable a largo plazo en la industria de fabricación inteligente global.

Cultura corporativa y valores fundamentales

Nos adherimos a los valores fundamentales deIntegridad, pragmatismo, innovación y beneficio mutuo. Defendemos la integridad en cada cooperación comercial, nos centramos en la calidad práctica de los productos y la mejora del servicio, insistimos en la innovación tecnológica continua y buscamos un desarrollo beneficioso para todos a largo plazo con clientes, socios y distribuidores globales. Defendemos una cultura corporativa orientada al cliente, centrada en los detalles e impulsada por la eficiencia, garantizando resultados estables y de alta calidad para cada proyecto y equipo.

Metas corporativas

A corto y mediano plazo, nuestro objetivo es optimizar continuamente el rendimiento del producto y la capacidad de producción, enriquecer las soluciones de equipos SMT de serie completa, expandir las redes de distribución localizadas globales y mejorar los sistemas de servicio posventa en el extranjero. Nos esforzamos por mejorar la competitividad de los productos, aumentar la participación en el mercado global y ofrecer equipos de automatización estables, rentables y personalizados para empresas de fabricación de productos electrónicos en todo el mundo.

Dirección de Desarrollo

Continuaremos enfocándonos en la actualización iterativa de la tecnología de inspección inteligente SMT, equipos de soldadura inteligentes y líneas de producción automatizadas. Aumentaremos la inversión en I+D para equipos inteligentes, de alta precisión y que ahorran energía, ampliaremos los servicios llave en mano personalizados no estándar y profundizaremos el diseño del mercado global. Seguimos promoviendo la integración de la fabricación inteligente y la producción digital para adaptarnos a la tendencia de mejora de la fabricación electrónica global.

Visión Corporativa

Nuestra visión es convertirnos en un proveedor profesional influyente a nivel mundial de equipos de automatización SMT. Estamos comprometidos a potenciar la fabricación inteligente en todo el mundo con tecnología confiable, productos de alta calidad y servicios profesionales, y a construir una marca de equipos SMT de renombre mundial en la que confían los clientes globales.

 


importación CAD

CAD se importa automáticamente mediante software de nivel superior

Después de importar los datos CAD, haga clic en Restablecer campos para restablecer los nombres de cada campo.

1) Ubicación del componente: el nombre de la ubicación del componente estándar en el sistema de coordenadas real.
2) X: La abscisa del componente estándar en el sistema de coordenadas mecánico.
Máquina de recogida y colocación SMT
3) Y: La ordenada del componente estándar en el sistema de coordenadas mecánico.
4) Ángulo: El ángulo del componente estándar en el sistema de coordenadas mecánico.
5) Número de pieza: correspondiente al número de pieza estándar de fábrica, un parámetro importante de la vinculación automática de componentes.
6) Longitud: Longitud del componente.
7) Ancho: Ancho del componente.


Después de configurar los nombres de los campos de las columnas de datos CAD, seleccione "Siguiente" para convertir los datos de acuerdo con la situación real.

(Generalmente el valor predeterminado es suficiente)Máquina de inspección AOI


Luego seleccione Siguiente para que aparezca la imagen del componente.
Descripción del área de imagen: La imagen de arriba es una representación de la duplicación de componentes. A través de este diagrama, en comparación con la imagen del componente real, los datos CAD y los datos del componente corresponden.
Barra de herramientas:
1) Girar 90 grados en el sentido de las agujas del reloj: la imagen reflejada se gira 90 grados en el sentido de las agujas del reloj.
2) Girar 90 grados en sentido antihorario: la imagen reflejada se gira 90 grados en sentido antihorario.
3) Girar 180 grados: la imagen reflejada se gira 180 grados en el sentido de las agujas del reloj.
4) Reflejo horizontal: Reflejar la imagen reflejando horizontalmente la imagen.
5) Reflejo vertical: una imagen reflejada verticalmente de la imagen reflejada.
6) Paso anterior: Volver al paso anterior.
Máquina de ensamblaje SMT
7) Finalizar: después de ajustar la imagen del componente, cargue los datos CAD en el programa.
8) Vinculación automática según estándares comunes: cuando se selecciona, los datos se vincularán automáticamente a los datos estándar del diagrama estándar común.

[Nota] Para placas PCB más grandes, las posiciones coordinadas de todos los componentes se pueden alinear mediante dos componentes que están muy separados (en diagonal) al hacerlo:
Haga clic en [Bloquear] (el nombre del botón cambia a [Establecer punto de identificación]), alinee el centro del "diez" en el diagrama FOV con el centro del componente, luego haga clic en [Establecer punto de identificación] en la ventana de importación de CAD y luego establezca otro punto de identificación en diagonal de la misma manera. Después de este paso, no es necesario utilizar [desplazamiento global] para que la posición del componente sea precisa.
Cambie a la ventana de miniaturas cuando se complete la importación de CAD:


Parámetro de función

Especificaciones del producto SZ-X1



Artículos de prueba

Modo de programación Importación de datos CAD automáticamente para la biblioteca de componentes


Después del fuenace de reflujo


Componente: Piezas incorrectas, piezas faltantes, polaridad, desviación, monumento, inversión, daño, flexión del LC, materia extranjera, etc.

Uniones de soldadura: menos estaño, más estaño, orificio de estaño, puentes, revestimiento de estaño, estaño falso, cuentas de estaño, etc.

Prueba de paciencia mínima A pesar de la resolución, la medida mínima es 03015(01005)chip y 0,3 de paso IC


Después de la soldadura por ola

Menos estaño, más estaño, agujero de estaño, estaño falso, puente, paquete de estaño, beda de estaño, etc.



Nota: AOI reemplaza la inspección manual poco confiable, detecta con precisión varios defectos en el ensamblaje de PCBA y las uniones de soldadura, reduce los defectos no detectados y las quejas de los clientes, reduce los costos de mano de obra y desechos, mejora la eficiencia de la línea de producción y proporciona datos de calidad para la optimización de procesos, cumpliendo así con los estándares de auditoría automatizada de fábrica de los principales clientes.