Máquina de inspección de AOI con cámara CCD a todo color
Atributos clave
Presupuesto
Sistemas AOI de cámaras CCD
,Sistemas de CCD aoi a todo color
,Máquina de inspección de AOI AC220V
Sistemas de Aoi
Máquina de inspección de AOI con cámara CCD a todo color
Equipo de producción básico
Equipo SMT
Línea SMT Técnicas de control de velocidad
Impresora de pantalla
Impresora de pantalla automática
Dispensador
Montaje de las astillas
Máquina de recogida y colocación
Montador de alta velocidad
Montador multifuncional
Horno de reflujo
Máquina de soldadura por oleaje
Soldadura por onda selectiva
Lista completa de equipos de la línea de producción de montaje de superficie SMT (SMD) (ordenada por flujo de proceso)
1Equipo de proceso básico principal (unidades principales obligatorias para la producción)
1. Cargador de PCB: alimenta automáticamente los PCB desnudos a la estación de impresión
2. Impresora de pasta de soldadura visual totalmente automática: Imprimir pasta de soldadura o adhesivo; el primer proceso central de SMT
3. 3D SPI (inspección de la pasta de soldadura): Inspeccione el volumen, el grosor, el desplazamiento, la soldadura insuficiente o excesiva de la pasta de soldadura después de la impresión
4. Montador de alta velocidad y montador universal multifuncional
○ Montador de alta velocidad: monta pequeños componentes pasivos como las resistencias y condensadores 0201 / 0402
○ Instalador universal: montaje QFP, BGA, conectores, circuitos integrados de forma especial
5. Horno de reflujo (sin plomo): control de temperatura de varias zonas para fundir la pasta de soldadura y soldar los componentes completos; modelos convencionales con 8 ∼ 12 zonas de calentamiento
6. AOI (inspección óptica automatizada) después del reflujo: detección de componentes faltantes, piezas incorrectas, gravedad, desplazamiento, soldadura en frío, puente
7. Máquina de inspección de rayos X (opcional): inspección de las juntas de soldadura ocultas en perspectiva con arreglo a la norma BGA/QFN; obligatorio para los productos de juntas de soldadura ciegas y enterradas
8. Descargador de PCB: apilar y recoger los PCB terminados
2Equipo auxiliar de transporte de líneas
Transbordador, máquina tampón, aleta de tablero (para montaje de doble cara), cargador de almacenamiento NG, transportador tampón OK, línea de transferencia de cadena
3Equipo de post-procesamiento y reelaboración
• las condiciones de trabajo Estación de reelaboración de BGA: Desoldador y reelaboración de chips BGA/QFN
• las condiciones de trabajo Máquina de separación de paneles: Router / láser / separación de curvas para la separación de la matriz de PCB
• las condiciones de trabajo Limpiador de polvo de PCB, horno de horneado de PCB: elimina la humedad y la estática de los PCB entrantes
4Taller de apoyo de máquinas auxiliares
Mezclador de pasta de soldadura, limpiador de plantillas, bastidores de almacenamiento de componentes, carrito ESD, ventilador de enfriamiento industrial
Especificación del PCBA de ensayo
PCBA Rango de tamaño :50*50mm~430*330mm
Rango de espesor :0.5 ~ 5.0 mm
Peso máximo del PCBA 3 kg
Curvatura de la PCBA : < 5 mm O el 2% de la longitud diagonal
Altura del PCBA - ¿Qué quieres decir?
Resultado de comprobación 22 pulgadas LCD, soporte de salida OK / ng buff shunt
Sistema de adquisición de imágenes y control de movimiento
Utilice una estructura de toma de arriba hacia abajo
Objetivo industrial de alta definición de 10 megapíxeles
Sistema de servicio de movimiento de alta precisión
Es adecuado para ensayos en varias industrias de producción
Wanbo está equipado con una fuente de luz LED de alto brillo y un potente algoritmo de software, que puede utilizarse para diversos requisitos de detección de procesos PCBA.
Control de procesos estadísticos (SPC)
Proporcionar informes detallados de los diversos requisitos de producción
Cuando el mismo error ocurra más de una vez, se activará automáticamente la alarma.
Cálculo automático de las curvas semanales, mensuales, trimestrales, gráfico de los PPM, etc.
