Máquina de inspección de AOI con cámara CCD a todo color
Atributos clave
Presupuesto
Sistemas AOI de cámaras CCD
,Sistemas de CCD aoi a todo color
,Máquina de inspección de AOI AC220V
sistemas aoi
Máquina a todo color de la inspección de los sistemas AC220V AOI de la cámara CCD AOI
Equipo de producción central
Equipo SMT
Línea SMT SMT
Impresora de pantalla
Impresora de pantalla automática
Dispensador
Montador de chips
Máquina de recoger y colocar
Montador de alta velocidad
Montador multifuncional
Horno de reflujo
Máquina de soldadura por ola
Soldadura por ola selectiva
Lista completa de equipos de la línea de producción de montaje en superficie SMT (SMD) (ordenados por flujo de proceso)
1. Equipo principal de proceso central (unidades principales obligatorias para la producción)
1. Cargador de PCB: alimenta automáticamente PCB desnudos a la estación de impresión
2. Impresora visual de pasta de soldadura totalmente automática: imprima pasta de soldadura o adhesivo; el primer proceso central de SMT
3. 3D SPI (Inspección de pasta de soldadura): Inspeccione el volumen, el espesor, el desplazamiento y la soldadura insuficiente/excesiva de la pasta de soldadura después de la impresión.
4. Montador de alta velocidad y montador universal multifuncional
￮ Montador de alta velocidad: monte pequeños componentes pasivos como resistencias y condensadores 0201/0402
￮ Montador universal: montaje QFP, BGA, conectores, circuitos integrados con formas especiales
5. Horno de reflujo (sin plomo): control de temperatura multizona para derretir la pasta de soldadura y completar la soldadura de los componentes; Modelos convencionales con 8 a 12 zonas de calefacción.
6. AOI (inspección óptica automatizada) posterior al reflujo: detecta componentes faltantes, piezas incorrectas, tombstoning, offset, soldadura en frío, puentes
7. Máquina de inspección por rayos X (opcional): Inspección en perspectiva de uniones de soldadura ocultas bajo BGA/QFN; Obligatorio para productos de juntas de soldadura ciegas y enterradas.
8. Descargador de PCB: apila y recoge PCB terminados
2. Equipo auxiliar de transporte de línea
Transportador, máquina de almacenamiento intermedio, aleta de tablero (para montaje de doble cara), cargador de almacenamiento NG, transportador de almacenamiento intermedio OK, línea de transferencia de cadena
3. Equipos de posproceso y retrabajo
• Estación de retrabajo BGA: Desoldar y retrabajar chips BGA/QFN
• Máquina depaneling: enrutador/láser/depaneling curvo para separación de matrices de PCB
• Limpiador de polvo para PCB, horno para hornear PCB: elimina la humedad y la estática de los PCB entrantes
4. Taller de Soporte de Máquinas Auxiliares
Mezclador de pasta de soldadura, limpiador de plantillas, bastidores de almacenamiento de componentes, carro ESD, ventilador de refrigeración industrial
Prueba de especificación PCBA
Rango de tamaño de PCBA :50*50mm~430*330mm
Rango de espesor :0,5 ~ 5,0 mm
Peso máximo de PCBA :3kg
Curvatura de PCBA :<5 mm o 2 % de la longitud diagonal
Altura de PCBA :Superior: 30 mm; Inferior: 60 mm
Comprobar la salida del resultado : LCD de 22 pulgadas, admite salida OK/ng buff shunt
Sistema de adquisición de imágenes y control de movimiento.
Utilice una estructura de tiro de arriba hacia abajo
Lente industrial de alta definición de 10 megapíxeles
Sistema de movimiento servo de alta precisión
Es adecuado para pruebas en diversas industrias de producción.
sonch está equipado con una fuente de luz LED de alto brillo de desarrollo propio y un potente algoritmo de software, que se puede utilizar para diversos requisitos de detección de procesos PCBA.
Control estadístico de procesos (SPC)
Proporcionar informes detallados de diversos requisitos de producción.
Cuando el mismo error ocurre más de una vez, emitirá una alarma automáticamente.
Cálculo automático de curvas semanales, mensuales, trimestrales, gráficos de PPM, etc.
