Máquina de inspección visual automática de datos CAD Inspeccionar PCB Cámara CCD a todo color
Atributos clave
Presupuesto
Máquina de inspección visual automática de datos CAD
,Inspeccionar la máquina de inspección visual automática de PCB
,Máquina de inspección visual automática con cámara CCD
Mezclador de pasta de soldadura
Impresora de pasta de soldadura completamente automática
Máquina de inspección de pasta de soldadura SPI 3D
Máquina de recogida y colocación de alta velocidad
Máquina multifuncional de recogida y colocación
Máquina dispensadora en línea
Horno de reflujo de nitrógeno/aire
Horno de reflujo al vacío
Perfilador de reflujo
Equipo de inspección en línea
Máquina de marcado láser
SPI 3D
Máquina AOI post-reflujo 2D/3D
Máquina de inspección por rayos X
Probador en circuito
Máquina de prueba funcional
Transportador en línea y automatización auxiliar
Cargador de PCB
Descargador de PCB
Transportador estándar
Transportador de enfriamiento
Máquina tampón de doble capa
Máquina tampón de PCB
Transportador de elevación
Máquina volteadora de PCB
Máquina clasificadora de gas natural
Transportador de transferencia y esquina
Shenzhen sonch(Sanzhu) Technology Co., Ltd. es una empresa profesional de alta tecnología que se centra en equipos de automatización SMT y THT. Fundada en 2015, la empresa está ubicada en Fuyong, distrito de Bao'an, Shenzhen, junto al Centro Mundial de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen. Nos beneficiamos de la completa cadena industrial de fabricación electrónica de Shenzhen, de su madura logística internacional y de sus superiores políticas de comercio exterior.
Adoptamos un modelo de negocio único deFabricación + Comercio + Servicio Global. Nuestro negocio cubre la investigación y el desarrollo y la producción de equipos independientes, las ventas de agencias de equipos importados nuevos/usados y el suministro de repuestos de soporte de gama completa. Proporcionamos soluciones integrales llave en mano para fábricas de fabricación de productos electrónicos en todo el mundo.
Nuestra línea de productos cubre todo el proceso de producción electrónica, incluidos equipos de inspección SMT, equipos de soldadura, máquinas de inserción y colocación de núcleos, equipos periféricos automatizados, así como diversos repuestos y consumibles. apoyamosPersonalización OEM, personalización de equipos no estándar y configuración de línea de producción completa.
Después de años de acumulación industrial, sonch(Sanzhu) Technology ha creado un equipo técnico profesional de I+D, un sistema de producción estandarizado y un equipo de servicios de comercio exterior global. Con un rendimiento estable del equipo, un estricto control de calidad y capacidades de personalización flexibles, hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con clientes y distribuidores autorizados en todo el Sudeste Asiático, el Sur de Asia, Medio Oriente y otras regiones globales.
Centrándonos en la calidad y el servicio, estamos comprometidos a proporcionar equipos de automatización SMT rentables y soporte técnico confiable para fabricantes electrónicos globales, y nos esforzamos por convertirnos en un socio confiable a largo plazo en la industria de fabricación inteligente global.
Especificación del equipo SMT AOI sin conexión SZ-X1
I. Introducción del producto
1. Principio de funcionamiento de la AOI
Adopte tecnología óptica moderna y tecnología de cámaras digitales para capturar imágenes en tiempo real de las piezas de trabajo. Las imágenes se analizan y procesan a través de una computadora y un software dedicado para generar automáticamente resultados de inspección.
2. Funciones de la AOI
• Tasa de inspección efectiva de AOI: más del 99 % (tasa de inspección manual: aproximadamente 70 %)
• Reducción de mano de obra: 2 a 4 trabajadores por línea de producción con alta eficiencia de inspección
• Función SPC incorporada para contar con precisión los defectos del proceso para un control de calidad efectivo
• Estabilidad mucho mayor que la inspección manual; Costo de operación general a largo plazo significativamente menor
• Mejorar la fortaleza corporativa y la competitividad general del mercado.
3. Ventajas principales
(1) Artículos de inspección admitidos
• Inspección DIP de soldadura post-onda: soldadura excesiva, soldadura insuficiente, huecos de soldadura, cortocircuitos, pines no expuestos, etc.
• Inspección SMT: componentes faltantes, componentes desplazados, componentes incorrectos, polaridad invertida, piezas dañadas, contaminación, soldadura insuficiente, soldadura excesiva, cortocircuitos, uniones de soldadura en frío, etc.
Tipos de defectos cubiertos: condensador/resistencia incorrectos, soldadura en frío, piezas faltantes, cortocircuito, compensación, soldadura vacía, cortocircuito en terminales, pines no expuestos, huecos de soldadura, etc.
(2) Potentes funciones de software
• Extracción de color y análisis estadístico.
• Reconocimiento óptico de caracteres (OCR)
• Análisis de distancia de color
• Detección de puentes IC
• Análisis de gravedad específica en blanco y negro
• Análisis de brillo
• Análisis de similitud de gráficos
• Importación de datos CAD
• Función estadística SPC
• Gestión del nivel de acceso del operador
• Escaneo de códigos de barras
• Programación sin conexión
• procesamiento de datos CAD
• Reconocimiento e inspección automática de la parte inferior
• Inspección de múltiples paneles
• Interconexión de varias máquinas
• Biblioteca estándar de componentes de construcción propia
• Exportar informes de inspección diarios/semanales/mensuales
• Conecte múltiples estaciones de reparación
(3) Diseño de estructura mecánica de precisión
• Base de la máquina de alta rigidez con centro de gravedad optimizado para baja vibración durante el funcionamiento, apariencia elegante
• Husillos de bolas de precisión y guías lineales.
• Accesorios automáticos de precisión para una carga/descarga de PCB rápida y cómoda
• Exquisita artesanía de ensamblaje para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo
(4) Sistema de control eléctrico estable
• Sistema de servoaccionamiento maduro y estable
• Control de movimiento LS confiable
• Tecnología avanzada de captura y procesamiento de imágenes EPIX
• Componentes eléctricos OMRON duraderos con una larga vida útil
• Cables de cadena portacables de alta flexibilidad LAAP (vida útil: 5 a 8 millones de ciclos)
• Circuito estable, fácil mantenimiento y operación segura
(5) Diseño científico de fuente de luz
• Fuente de luz LED FEILIPU
• Estructura mecanizada con precisión para garantizar ángulos de irradiación de luz precisos.
• Estrictas pruebas de envejecimiento y calibración de brillo
• Vida útil de hasta 50.000 horas.
• Principio de luz de tres colores para distinguir los cuerpos de los componentes y las almohadillas de soldadura desde diferentes ángulos para una inspección precisa
II. Especificaciones y configuración del equipo
1. Especificaciones técnicas del AOI SMT sin conexión SZ-X1
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Especificaciones funcionales |
Detalles |
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Tipo de PCB inspeccionado |
PCB SMT antes y después del horno de reflujo |
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Método de inspección |
Extracción de color, modelado estadístico, comparación de imágenes a todo color; Parámetros de inspección personalizables (compensación, polaridad, cortocircuito, etc.) para cada punto de inspección. |
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Cámara |
Cámara digital inteligente a todo color |
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Resolución / Campo de visión (FOV) / Velocidad de inspección |
Opcional: 25 µm/píxel, FOV: 40,70 mm × 30,90 mm, velocidad de inspección<270 ms por campo de visión |
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Fuente de luz |
Fuente de luz LED de anillo de torre coaxial RGB de alto brillo (a todo color) |
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Modo de programación |
Dibujo manual, dibujo de marco automático, coincidencia de biblioteca de componentes automáticos mediante importación de datos CAD |
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Mando a distancia |
Acceso remoto a la red TCP/IP; Monitoreo en tiempo real, arranque/parada de la máquina, modificación del programa. |
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Tipos de defectos cubiertos |
Desplazamiento, soldadura insuficiente, cortocircuito, contaminación, componentes faltantes, piezas inclinadas, caídas, parados laterales, componentes volteados, componentes incorrectos, daños, altura flotante, polaridad invertida, soldadura fría, soldadura vacía, desbordamiento de pegamento, huecos de soldadura, pines no expuestos, etc. |
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Funciones especiales |
Ejecución simultánea de múltiples programas y recuperación automática de programas; Inspección de rotación de componentes de 0° a 359° (incremento de 1°) |
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Componentes mínimos detectables |
Configuración de 10 µm: chip 01005 y IC de paso de 0,3 mm |
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CEP y control de procesos |
Registro completo de datos de inspección y análisis estadístico; estado de producción y análisis de calidad disponibles para todas las áreas; exportable en Excel, TXT y otros formatos |
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Sistema de código de barras |
Reconocimiento automático de cámara y transmisión de códigos de barras 1D/2D; Función multimarca (incluida Bad Mark) |
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Modo servidor |
Servidor central para la gestión de datos unificada de múltiples máquinas AOI |
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Sistema operativo |
W10 Profesional |
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Visualización de resultados de inspección |
monitor LCD de 22 pulgadas |
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Especificaciones del sistema |
Detalles |
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Rango de tamaño de PCB |
Mínimo: 50×50 mm; Máx.: 410×310 mm |
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Rango de espesor de PCB |
0,3 mm – 5 mm |
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Espacio libre del borde de sujeción de PCB |
Lado superior: 3,5 mm; Lado inferior: 3,5 mm |
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Peso máximo de PCB |
3 kilos |
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Tolerancia a la deformación de PCB |
<5 mm o 2% de la longitud diagonal de la PCB |
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Espacio libre vertical de PCB |
Distancia lateral superior: 30 mm; Espacio libre lateral inferior: 60 mm |
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Sistema transportador |
Accesorios bilaterales auto expandibles con compensación automática de deformación de PCB |
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Altura del transportador desde el suelo |
850 milímetros – 920 milímetros |
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Dirección del transportador y tiempo de transferencia de la placa |
PCB viaja a lo largo del eje Y; Ciclo de carga/descarga manual: 2,5 segundos |
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Unidad de plataforma X/Y |
Accionamiento por motor de tornillo; precisión de posicionamiento<20 µm; PCB fija, la cámara se mueve a lo largo del eje X |
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Suministro de energía y aire |
AC230V 50/60 Hz, consumo de energía<1KVA; No se requiere suministro de aire |
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Peso del equipo |
Aprox. 390 kilos |
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Dimensión total (largo x ancho x alto) |
1070 × 900 × 1310 milímetros |
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Temperatura ambiente y humedad de funcionamiento |
10 ℃ – 35 ℃, 35 % – 80 % RH (sin condensación) |
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Estándar de seguridad |
certificado CE |