22 дюймовый ЖК-дисплей автоматизированное визуальное осмотр оборудование поддержка выход ОК / Ng Buff Shunt

Shenzhen Wanbo (Sanzhu) Technology Co., Ltd. — профессиональное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на оборудовании для автоматизации SMT и THT. Основанная в 2015 году, компания расположена в Фуйонге, район Баоань, Шэньчжэнь, рядом со Всемирным выставочным и конференц-центром Шэньчжэня. Мы извлекаем выгоду из полной производственной цепочки электронного производства Шэньчжэня, развитой международной логистики и превосходной внешнеторговой политики.

Мы используем уникальную бизнес-модельПроизводство + Торговля + Глобальный сервис. Наш бизнес охватывает независимые исследования и разработки оборудования, агентские продажи нового/бывшего в употреблении импортного оборудования, а также поставку полного спектра сопутствующих запасных частей. Мы предоставляем комплексные решения «под ключ» для заводов по производству электроники по всему миру.

Наша линейка продукции охватывает весь процесс производства электроники, включая оборудование для контроля SMT, паяльное оборудование, машины для установки и вставки сердечников, автоматизированное периферийное оборудование, а также различные запасные части и расходные материалы. Мы поддерживаемOEM-адаптация, нестандартная настройка оборудования и полная конфигурация производственной линии..

После многих лет промышленного накопления компания Wanbo (Sanzhu) Technology создала профессиональную техническую команду исследований и разработок, стандартизированную производственную систему и глобальную команду обслуживания внешней торговли. Благодаря стабильной работе оборудования, строгому контролю качества и гибким возможностям настройки мы установили долгосрочные отношения сотрудничества с клиентами и авторизованными дистрибьюторами в Юго-Восточной Азии, Южной Азии, на Ближнем Востоке и в других регионах мира.

Сосредоточив внимание на качестве и обслуживании, мы стремимся предоставлять экономически эффективное оборудование для автоматизации SMT и надежную техническую поддержку мировым производителям электроники и стремимся стать надежным долгосрочным партнером в глобальной индустрии интеллектуального производства.

Спецификация автономного оборудования DIP AOI SZ-X3Продукт

Имя: Оборудование для оптического контроля AOIМодель: Автономная версия SZ-X3 DIP

I. Знакомство с продуктом

1. Принцип работы АОИ

В оборудовании используются современные оптические принципы и технология цифровой камеры для захвата изображений проверяемых деталей в реальном времени. Полученные изображения анализируются и обрабатываются с помощью компьютера и специального профессионального программного обеспечения для автоматического получения точных результатов проверки.

2. Основные функции АОИ

•       Высокая точность контроля: Эффективная степень проверки оборудования AOI превышает 99%, тогда как точность ручной проверки составляет всего около 70%.

•       Снижение затрат на рабочую силу: Это позволяет сократить количество инспекторов на 2–4 на каждой производственной линии и значительно повысить общую эффективность контроля.

•       Точный контроль процесса: Встроенная статистическая функция SPC позволяет точно подсчитывать различные технологические дефекты и осуществлять стандартизированное и усовершенствованное управление качеством производства.

•       Превосходная стабильность и низкие долгосрочные затраты: Стабильность контроля намного выше, чем при ручном режиме, что эффективно снижает комплексные эксплуатационные расходы при долгосрочном производстве.

•       Повышение конкурентоспособности предприятий: Интеллектуальный автоматический контроль помогает повысить производственную мощность предприятия и повысить конкурентоспособность основного рынка.

3. Основные преимущества оборудования AOI

(1) Комплексные объекты проверки

•       Проверка погружения после волновой пайки: Обнаружение излишков припоя, недостаточного количества припоя, пустот припоя, коротких замыканий, неоголенных контактов и других распространенных дефектов штекера.

•       СМТ инспекция: Обнаружение отсутствующих компонентов, смещенных компонентов, неправильных компонентов, обратной полярности, поврежденных деталей, загрязнения поверхности, недостаточного припоя, чрезмерного количества припоя, коротких замыканий, соединений холодной пайки и других дефектов процесса поверхностного монтажа.

(2) Мощные интеллектуальные функции программного обеспечения

•       Извлечение цвета и статистический анализ

•       Оптическое распознавание символов (OCR)

•       Анализ цветового расстояния

•       Обнаружение дефектов мостового соединения IC

•       Черно-белый анализ удельного веса

•       Калибровка анализа яркости

•       Сравнительный анализ сходства графов

•       Импорт данных САПР в один клик

•       Профессиональная статистическая функция процесса SPC

•       Многоуровневое управление полномочиями эксплуатации

•       Автоматическое сканирование и идентификация штрих-кода

•       Автономная функция независимого программирования

•       Интеллектуальная обработка данных САПР

•       Автоматическая идентификация и проверка компонентов нижней части

•       Поддержка одновременной проверки нескольких плат

•       Соединение нескольких машин и управление связью

•       Самостоятельная библиотека стандартных компонентов.

•       Настраиваемый экспорт ежедневных/еженедельных/ежемесячных отчетов об инспекциях

•       Поддержка подключения нескольких станций технического обслуживания

(3) Прецизионное проектирование механической конструкции

•       Высокожесткая интегрированная база машины с оптимизированным механическим центром тяжести, обеспечивающая низкий уровень вибрации и стабильную работу, а также элегантный и компактный внешний вид.

•       Оснащен высокоточными шариковыми винтами и линейными направляющими, гарантирующими сверхвысокую точность позиционирования.

•       Прецизионная автоматическая конструкция приспособления, обеспечивающая быструю и удобную загрузку и выгрузку печатной платы.

•       Изысканная технология сборки и строгий контроль качества обеспечивают длительный стабильный срок службы всей машины.

(4) Стабильная и надежная система электрического управления.

•       Развитая и стабильная система сервопривода со стабильной и надежной выходной мощностью.

•       Используйте усовершенствованную систему управления движением LS, чтобы обеспечить точную и плавную работу оборудования.

•       Оснащен высокоточной технологией захвата и обработки изображений EPIX для более четкого отображения дефектов.

•       Используйте электрические компоненты марки OMRON со стабильной производительностью и длительным сроком службы.

•       Кабель буксировочной цепи высокой гибкости LAAP со сроком службы 5–8 миллионов циклов.

•       Оптимизированная схема схемы, безопасная эксплуатация, удобное обслуживание и низкий уровень отказов.

(5) Научная высокоэффективная система источников света

•       Используйте высококачественный светодиодный источник света PHILIPS со стабильной светоотдачей.

•       Прецизионная интегральная технология обработки обеспечивает точный угол излучения света.

•       Перед поставкой проводятся строгие испытания на калибровку яркости и долгосрочные испытания на старение.

•       Срок службы источника света может достигать 50 000 часов.

•       Принять научный принцип трехцветного светового изображения, который позволяет различать корпуса компонентов и цвета припоя под разными углами, обеспечивая высокоточную идентификацию дефектов.

II.Технические параметры автономного оборудования DIP AOI SZ-X3

III. Гарантия послепродажного обслуживания

1. Гарантия качества

Все оборудование, поставляемое компанией Shenzhen Sanzhu Technology Co., Ltd., представляет собой оригинальную продукцию в заводской упаковке, полностью соответствующую национальным стандартам сертификации качества и системы управления качеством. Мы предоставим полную техническую документацию, включая упаковочный лист продукта, руководство пользователя на китайском языке, сертификат соответствия продукта и гарантийный талон.

2. Стандарт доставки, установки и проверки

Вся продукция производится и проверяется с полным отчетом о качестве. Перед поставкой оборудование пройдет полное профессиональное тестирование и полную производительность, а упаковка и отгрузка будут осуществляться только после прохождения всех стандартов проверки.

3. Цикл поставки

Мы организуем производство и доставку строго в соответствии с требованиями заказчика. Для срочных заказов мы можем организовать специальные производственные и монтажные бригады, чтобы расставить приоритеты в строительстве и соблюдать графики поставок клиентам.

4. Гарантийные обязательства

Мы осуществляем бесплатную установку оборудования на месте, пуско-наладку и техническое обучение всего поставляемого оборудования. На всю машину предоставляется бесплатное гарантийное обслуживание сроком на один год, а также мы предоставляем пожизненную бесплатную техническую консультацию и послепродажную поддержку.

5. Механизм реагирования службы

Если вы не получили ответ WeChat в течение 15 минут, свяжитесь напрямую с нашей горячей линией послепродажного обслуживания. Наш профессиональный телефон послепродажного обслуживания доступен 24 часа в сутки, чтобы обеспечить своевременную и эффективную техническую поддержку.

6. Полная система обслуживания

Мы предоставляем клиентам трехдневное профессиональное техническое обучение на месте, чтобы гарантировать, что технические специалисты клиента могут умело управлять оборудованием и овладеть базовыми навыками диагностики и устранения неисправностей, реализуя независимое и безопасное использование оборудования.

В случае сбоя оборудования клиенты могут в первую очередь связаться с нашими профессиональными техническими инженерами и получить информацию о неисправностях с помощью изображений, видео и текстовых описаний для удаленного анализа неисправностей, принятия решений и рекомендаций по решению. Для услуг по техническому обслуживанию оборудования: клиенты должны нести одностороннюю экспресс-плату за возвратный ремонт; Время обслуживания на месте будет подтверждено посредством независимого общения в соответствии с фактической ситуацией.

Примечание. AOI заменяет ненадежный ручной контроль, точно обнаруживает различные дефекты в сборке печатных плат и паяных соединениях, уменьшает количество пропущенных дефектов и жалоб клиентов, снижает затраты на рабочую силу и брак, повышает эффективность производственной линии и предоставляет данные о качестве для оптимизации процесса, тем самым отвечая стандартам автоматизированного заводского аудита основных клиентов.