AOI SMT инспекционная машина полноцветная камера CCD сетевая дистанционная работа

Машина для осмотра СМТ

Деятельность камеры ККД полноцветной машины осмотра АИ СМТ Сетевая удаленная

Секция подачи и печати печатных плат

Автоматический загрузчик печатных плат

Вакуумный загрузчик печатной платы

Полностью автоматический визуальный принтер для паяльной пасты

Полуавтоматический принтер для паяльной пасты

Машина для очистки трафаретов (онлайн/оффлайн)

Смесь паяльной пасты

Машина для оттаивания паяльной пасты

Стойка для хранения трафаретов

 Шлифовальный станок для ракелей

Введение компании

Shenzhen sonch (Sanzhu) Technology Co., Ltd. — профессиональное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на оборудовании для автоматизации SMT и THT. Основанная в 2015 году, компания расположена в Фуйонге, район Баоань, Шэньчжэнь, рядом со Всемирным выставочным и конференц-центром Шэньчжэня. Мы извлекаем выгоду из полной производственной цепочки производства электроники в Шэньчжэне, развитой международной логистики и превосходной внешнеторговой политики.

Мы используем уникальную бизнес-модельПроизводство + Торговля + Глобальный сервис. Наш бизнес охватывает независимые исследования и разработки оборудования, агентские продажи нового/бывшего в употреблении импортного оборудования, а также поставку полного спектра сопутствующих запасных частей. Мы предоставляем комплексные решения «под ключ» для заводов по производству электроники по всему миру.

Наша линейка продукции охватывает весь процесс производства электроники, включая оборудование для контроля SMT, паяльное оборудование, машины для установки и вставки сердечников, автоматизированное периферийное оборудование, а также различные запасные части и расходные материалы. Мы поддерживаемOEM-адаптация, нестандартная настройка оборудования и полная конфигурация производственной линии..

После многих лет промышленного накопления компания sonch (Sanzhu) Technology создала профессиональную техническую команду исследований и разработок, стандартизированную производственную систему и глобальную команду обслуживания внешней торговли. Благодаря стабильной работе оборудования, строгому контролю качества и гибким возможностям настройки мы установили долгосрочные отношения сотрудничества с клиентами и авторизованными дистрибьюторами в Юго-Восточной Азии, Южной Азии, на Ближнем Востоке и в других регионах мира.

Сосредоточив внимание на качестве и обслуживании, мы стремимся предоставлять экономически эффективное оборудование для автоматизации SMT и надежную техническую поддержку мировым производителям электроники и стремимся стать надежным долгосрочным партнером в глобальной индустрии интеллектуального производства.

Полный список оборудования производственной линии для поверхностного монтажа SMT (SMD) (отсортировано по технологическому процессу)

1. Основное основное технологическое оборудование (обязательные основные агрегаты для производства)

1.     Загрузчик печатных плат: автоматическая подача печатных плат на печатную станцию.

2.     Полностью автоматический визуальный принтер для паяльной пасты: печать паяльной пасты или клея; первый основной процесс SMT

3.     3D SPI (проверка паяльной пасты): проверка объема, толщины, смещения паяльной пасты, недостаточного/избыточного припоя после печати.

4.     Высокоскоростной и многофункциональный универсальный монтажник

￮      Высокоскоростной монтаж: монтируйте небольшие пассивные компоненты, такие как резисторы и конденсаторы 0201/0402.

￮      Универсальный монтажный элемент: крепление QFP, BGA, разъемов, микросхем специальной формы.

5.     Печь для оплавления (бессвинцовая): многозонный контроль температуры для плавления паяльной пасты и полной пайки компонентов; базовые модели с 8–12 зонами нагрева

6.     AOI (автоматическая оптическая проверка) после оплавления: обнаружение отсутствующих компонентов, неправильных деталей, надгробий, смещения, холодной пайки, перемычек.

7.     Аппарат рентгеновского контроля (опция): Перспективный контроль скрытых паяных соединений под BGA/QFN; обязательно для изделий со слепыми и погребенными паяными соединениями

8.     PCB Unloader: складывайте и собирайте готовые печатные платы.

2. Вспомогательное оборудование для конвейерной линии

Конвейер, Буферная машина, Переворачиватель досок (для двустороннего монтажа), Загрузчик для хранения NG, Буферный конвейер OK, Цепная линия передачи

3. Оборудование для постобработки и доработки

•       Паяльная станция BGA: распайка и доработка чипов BGA/QFN

•       Машина для разделения панелей: фрезерное/лазерное/кривое разделение панелей для разделения массива печатных плат

•       Очиститель пыли для печатных плат, печь для выпечки печатных плат: удаление влаги и статического электричества с входящих печатных плат.

4. Мастерская поддержки вспомогательных машин.

Миксер для паяльной пасты, очиститель трафаретов, стеллажи для хранения компонентов, тележка ESD, промышленный вентилятор охлаждения

Функции

1. Подходит для автономной проверки после пайки оплавлением и волновой пайки.

2. Удаленная работа по сети

3. Платформа изготовлена ​​из японской стали ace S50C, которая имеет высокую твердость и минимальную деформацию, что обеспечивает точную и стабильную работу машины.

4. Импортный винтовой стержень для более плавной работы.

5. Коаксиальный светодиодный источник света RRGB.

6. Несколько алгоритмов для облегчения работы в сложных условиях проверки.

7. Функция автоматической компенсации изгиба пластины, обнаружение гибкой доски также превосходно.

8. Система защиты световой завесы для обеспечения безопасности оператора.

9. Немецкая промышленная камера CCD и японский объектив также обеспечивают четкость изображения во время процесса движения.

10. Благодаря японскому сервоприводу Mitsubishi машина движется более точно и плавно (опция).

11. Программирование простое, и вы можете начать работу через несколько дней (в зависимости от вашей индивидуальной способности учиться и принимать).

12. Статистика данных SPC, одна и та же ошибка возникает несколько раз, автоматический сигнал тревоги, что улучшает производственный процесс.

Параметр функции

Примечание. AOI заменяет ненадежный ручной контроль, точно обнаруживает различные дефекты в сборке печатных плат и паяных соединениях, уменьшает количество пропущенных дефектов и жалоб клиентов, снижает затраты на рабочую силу и брак, повышает эффективность производственной линии и предоставляет данные о качестве для оптимизации процесса, тем самым отвечая стандартам автоматизированного заводского аудита основных клиентов.