Máquina de recogida y colocación de la máquina JX-100LED SMT de JUKI 2050M-2070 SMD LED SMT
Atributos clave
Presupuesto
Máquina 2050-2070 de la asamblea de JUKI SMT
,Máquina de la asamblea del LED SMT
,Selección de TSOP SMT y máquina del lugar
Máquina de recogida y colocación SMD led JUKI 2050-2070 SMT JX-100LED
Juki SMT Pick and Place Machine utilizado JUKI 2060 SMT chip mount Placement machine, plug-in all-in-one machine, multifunción máquina de colocación de alta precisión
Máquina de colocación SMD barata y usada Máquina de colocación SMT JUKI 2060/2060L
Máquina de colocación JUKI KE-2060 Componentes electrónicos capacitivos Modificación Máquina de colocación enchufable Máquina de colocación enchufable eléctrica
Introducción de la empresa
Shenzhen Sonch ((Sanzhu) Technology Co., Ltd. es una empresa profesional de alta tecnología que se centra en equipos de automatización SMT y THT. Fundada en 2015, la compañía está ubicada en Fuyong, distrito de Bao?? an, China.En ShenzhenNos beneficiamos de la cadena industrial completa de fabricación electrónica de Shenzhen,logística internacional madura y políticas de comercio exterior superiores.
Adoptamos un modelo de negocio único deFabricación + Comercio + Servicio GlobalNuestro negocio abarca la I+D y producción de equipos independientes, las ventas de agencias de equipos nuevos/usados importados y el suministro de piezas de repuesto de apoyo de gama completa.Proporcionamos soluciones llave en mano para fábricas de fabricación electrónica en todo el mundo.
Nuestra línea de productos cubre todo el proceso de producción electrónica, incluyendo equipos de inspección SMT, equipos de soldadura, máquinas de colocación y inserción de núcleos, equipos periféricos automatizados,así como varias piezas de repuesto y consumiblesApoyamosPersonalización OEM, personalización de equipos no estándar y configuración completa de la línea de producción.
Después de años de acumulación industrial, Sonch ((Sanzhu) Technology ha construido un equipo técnico profesional de I + D, un sistema de producción estandarizado y un equipo de servicio de comercio exterior global.Con un rendimiento estable del equipo, estricto control de calidad y capacidades de personalización flexibles, hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con clientes y distribuidores autorizados en todo el sudeste de Asia, el sur de Asia,Oriente Medio y otras regiones del mundo.
Centrándonos en la calidad y el servicio, estamos comprometidos a proporcionar equipos de automatización SMT rentables y soporte técnico confiable para los fabricantes electrónicos globales,y esforzarse por convertirse en un socio de confianza a largo plazo en la industria global de fabricación inteligente.
JUKI KE-2050 Parámetros técnicos oficiales en inglés
1Información básica de la máquina
• las condiciones de trabajo Modelo: JUKI KE-2050 Alta velocidad de montaje de chips
• las condiciones de trabajo Tipo de máquina: Máquina de colocación SMT de alta velocidad de uso general
• las condiciones de trabajo Aplicación: Producción en masa de productos electrónicos de consumo, placas de circuitos pequeños y componentes SMT convencionales
2. Desempeño de la colocación
• las condiciones de trabajo Velocidad máxima de colocación (componente del chip): 13,200 CPH (componentes por hora, condiciones de trabajo óptimas)
• las condiciones de trabajo Precisión de colocación (reconocimiento láser): ± 0,05 mm
• las condiciones de trabajo Configuración de la cabeza de colocación: Cabeza de colocación láser de 4 boquillas
• las condiciones de trabajo Modo de reconocimiento de componentes: Sistema de alineación láser de alta precisión
3. Especificaciones de componentes aplicables
• las condiciones de trabajo Rango de componentes estándar: 0603 (0201 pulgadas) ~ 20 mm de componentes cuadrados, tamaño máximo del componente 26,5 × 11 mm
• las condiciones de trabajo Apoyo opcional para componentes: 0402 (01005 pulgadas) componentes ultrapequeños (con módulo de accesorio opcional)
• las condiciones de trabajo Altura máxima del componente: 6 mm
• las condiciones de trabajo Total de tipos de componentes: Máximo 80 tipos (convertidos por un alimentador de cinta de 8 mm)
4Especificación de las placas de PCB
• las condiciones de trabajo Tamaños de PCB admitidos
○ M Tamaño: 330 × 250 mm (estándar)
○ L Tamaño: 410 × 360 mm
○ En el caso de los vehículos de la categoría M1, el valor de los valores de los vehículos de la categoría M2 será igual o superior a la media del valor de los valores de los vehículos de la categoría M3.
• las condiciones de trabajo Dirección de transporte de PCB: de izquierda a derecha / de derecha a izquierda (ajustable)
• las condiciones de trabajo Lado de referencia del transporte: Lado delantero / Lado trasero (opcional)
• las condiciones de trabajo Alturas de transporte de PCBSe incluyen los siguientes elementos: 900 mm / 950 mm (opcional)
5Configuración del alimentador
• las condiciones de trabajo Estación de alimentación máxima Cantidad: 80 estaciones (8 mm de cinta de alimentación estándar)
• las condiciones de trabajo Tipo de alimentador compatible: alimentación por cinta, alimentación por bastón (opcional)
6. Dimensión física y peso
• las condiciones de trabajo Dimensión de la máquina (L×W×H): 1400 × 1393 × 1440 mm (configuración de tamaño M)
• las condiciones de trabajo Peso neto: 1400 kg
7Energía y suministro de aire
• las condiciones de trabajo Potencia nominal: 3 KVA
• las condiciones de trabajo Fuente de alimentación: AC de tres fases de 200 V a 415 V, 50/60 Hz
• las condiciones de trabajo Requisito de presión del aire: 0,5 ± 0,05MPa (aire comprimido limpio y seco)
8Características y ventajas principales
• las condiciones de trabajo Sistema de posicionamiento láser estable, alta consistencia de la colocación de la producción en masa
• las condiciones de trabajo Diseño de carrocería compacto, baja ocupación de espacio, alto costo de rendimiento
• las condiciones de trabajo Estructura sencilla, baja tasa de fallas, mantenimiento diario conveniente
• las condiciones de trabajo Apto para la producción de lotes pequeños y medianos de productos electrónicos convencionales
9. Notas
• las condiciones de trabajo 1La velocidad de colocación de 13.200 CPH es la velocidad óptima teórica, la velocidad de producción real depende del tipo de componente, el diseño de PCB y el modo de alimentación
• las condiciones de trabajo 2. 0402 (01005) La función de colocación de componentes debe activarse con accesorios oficiales opcionales
• las condiciones de trabajo 3Las diferentes configuraciones de tamaño de PCB no afectan a la precisión de colocación del núcleo y los parámetros de velocidad