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Máquina de recogida y colocación de palets LED a granel SMT 80 tipos Máquina de colocación Yamaha YG200

Atributos clave

Nombre de la marca: YAMAHA
Número de modelo: YG200
Lugar de origen: JAPÓN
Proceso de dar un título: QC
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio: Negotiate
Capacidad de suministro: 100 unidades por mes
El tiempo de entrega: Conversar
Condiciones de pago: T/T, Western Union, Paypal, tarjeta de crédito
Embalaje estándar: 1. Caja de madera y paquete de vacío 2. Según sus requisitos

Presupuesto

Características destacadas

Máquina de recogida y colocación de paletas LED a granel

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Selección de SMT LED y máquina del lugar

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Máquina de colocación SMT Yamaha YV100II

Nombre del producto:
Máquina de colocación YAMAHA
Marca:
Yamaha Japón
Modelo:
YG200Yamaha
Velocidad SMD:
45.000 CPH
Fuente de alimentación:
Trifásico AC 200/380V, tolerancia de voltaje ±10%, 50/60Hz
Factor de forma:
Largo 1.950 × Ancho 1.408 × Alto 1.450 mm
Descripción del Producto

SMT 80 tipos Yamaha YV100II colocación LED máquina de recogida y colocación paleta a granel


Introducción de la empresa

Shenzhen sonch(Sanzhu) Technology Co., Ltd. es una empresa profesional de alta tecnología que se centra en equipos de automatización SMT y THT. Fundada en 2015, la empresa está ubicada en Fuyong, distrito de Bao'an, Shenzhen, junto al Centro Mundial de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen. Nos beneficiamos de la completa cadena industrial de fabricación electrónica de Shenzhen, de su madura logística internacional y de sus superiores políticas de comercio exterior.

Adoptamos un modelo de negocio único deFabricación + Comercio + Servicio Global. Nuestro negocio cubre la investigación y el desarrollo y la producción de equipos independientes, las ventas de agencias de equipos importados nuevos/usados ​​y el suministro de repuestos de soporte de gama completa. Proporcionamos soluciones integrales llave en mano para fábricas de fabricación de productos electrónicos en todo el mundo.

Nuestra línea de productos cubre todo el proceso de producción electrónica, incluidos equipos de inspección SMT, equipos de soldadura, máquinas de inserción y colocación de núcleos, equipos periféricos automatizados, así como diversos repuestos y consumibles. apoyamosPersonalización OEM, personalización de equipos no estándar y configuración de línea de producción completa.

Después de años de acumulación industrial, sonch(Sanzhu) Technology ha creado un equipo técnico profesional de I+D, un sistema de producción estandarizado y un equipo de servicios de comercio exterior global. Con un rendimiento estable del equipo, un estricto control de calidad y capacidades de personalización flexibles, hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con clientes y distribuidores autorizados en todo el Sudeste Asiático, el Sur de Asia, Medio Oriente y otras regiones globales.

Centrándonos en la calidad y el servicio, estamos comprometidos a proporcionar equipos de automatización SMT rentables y soporte técnico confiable para fabricantes electrónicos globales, y nos esforzamos por convertirnos en un socio confiable a largo plazo en la industria de fabricación inteligente global.


Especificaciones completas en inglés del montador de chips modular de alta velocidad Yamaha YG200

1. Información básica

       Modelo: YG200

       Tipo: Montador de chips SMT modular clásico de alta velocidad (orientado a producción en masa)

       Estructura central: estructura de viga fija de alta rigidez, sistema de montaje de varillaje de 4 vigas, plataforma transportadora estándar de un solo carril, diseño modular maduro de grado industrial

       Posicionamiento de características: Capacidad estable de montaje de chips de alta velocidad, solución de producción en masa rentable para la producción por lotes SMT estándar, ampliamente aplicada en la fabricación en masa de productos electrónicos de consumo.

2. Rendimiento de montaje

1.     Velocidad máxima de montaje: 45.000 CPH (0,08 segundos por chip, en condiciones de prueba óptimas de Yamaha)

2.     Velocidad de trabajo práctica: 34,800 CPH (condición de trabajo estándar de 1608 componentes)

3.     Precisión de montaje
       

      Componentes del chip: ±0,05 mm (μ+3σ)

      Precisión de posicionamiento repetido: ±0,03 mm (3σ)

4.     Configuración del cabezal de montaje: 4 juegos de cabezales de montaje de alta velocidad con múltiples boquillas, un total de 24 boquillas para recogida y colocación sincrónicas de alta velocidad

5.     Ventaja de rendimiento: operación síncrona estable de cuatro haces, algoritmo de reconocimiento visual maduro, baja tasa de fallas y excelente estabilidad de producción continua a largo plazo

3. Especificaciones de PCB

       Tamaño de PCB aplicable: Tamaño mínimo y personalizado / Máx. L330 × W250 mm

       Transporte de PCB: transportador estándar de dirección fija de un solo carril, transmisión continua de placas de alta estabilidad para producción en masa

4. Compatibilidad de componentes

       Gama de componentes: chip ultrapequeño 0402 con componentes estándar de hasta un máximo de 14 × 14 mm

       Altura máxima del componente: ≤6,5 mm

       Capacidad máxima del alimentador: 80 tipos (convertidos a alimentadores de carrete de cinta estándar de 8 mm)

       Tipos de alimentadores admitidos: alimentador de cinta estándar, alimentador de barras para componentes a granel

5. Requisitos de energía y aire

       Fuente de alimentación: Trifásica AC 200/380V, tolerancia de voltaje ±10%, 50/60Hz

       Presión de aire de trabajo: 0,45 MPa aire comprimido limpio y seco

6. Dimensión y peso totales

       Tamaño exterior de la máquina principal: L1950 × W1408 × H1450 mm

       Peso neto de la unidad principal: Aprox. 2.080 kilos

7. Configuración estándar y aspectos destacados principales

       La estructura madura de alta velocidad de cuatro haces y 24 boquillas garantiza un montaje estable de chips de alta eficiencia para una producción en masa a largo plazo.

       Sistema de reconocimiento visual estándar industrial, identificación rápida y precisa de componentes de chips pequeños y medianos convencionales.

       Sistema de alimentación simplificado y confiable, compatible con los principales componentes de embalaje con cinta y barras

       Sistema de operación de control industrial simple, fácil programación y operación diaria, bajo costo de aprendizaje del operador

       Alta estabilidad operativa y bajo costo de mantenimiento, modelo clásico y rentable para líneas de producción SMT estándar de gran volumen